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氯化法钛白之路将走向何方

发布时间:2019-03-12 00:35:02

本报讯(陈岩) 7月27日,第三届中国钛氯化技术与原料应用研讨会在河南省焦作市召开。会议围绕中国氯化法钛白粉发展现状,就如何推动钛白粉行业的结构调整,推广氯化法钛白粉产业的发展,实现绿色生产、提升钛氯化技术水平和装备水平做了广泛的交流和探讨。专家指出,氯化法钛白粉工艺经过多年的实践和研究,在国外技术封锁、国内争议不休,艰难探索的局面下,目前已经走到了行业发展的关键时刻,以河南佰利联化学股份有限公司、云南新立钛白粉公司、河南漯河兴茂公司及攀钢钛业为首的国内企业在逐步攻克和完善氯化法钛白粉工艺的技术难关,有望实现氯化法钛白粉的产业化进程。

会议由中国钛白粉行业协会主办,亿览、中国钛白粉、河南佰利联化学股份有限公司、力拓钛铁承办。来自全国各地行业内的企业和专家计200余名代表参加了会议。15位嘉宾就氯化法钛白粉的前景、工艺、装备、安全能方面做了精彩的演讲。

亿览钛行业分析师胥文涛就当前中国钛市场形势进行了详细的介绍分析。他指出,中国钛市场仍不乐观,产能过剩严重,去产能化还需要一段漫长的过程,钛产品价格不断下降,企业经营效益不断下滑,钛矿、钛渣价格已经跌落到2008年水平,四氯化钛、海绵钛钛材产量创近三年新低,钛材下游传统化工装备领域需求明显下滑,虽然军工航空航天、航海、医疗领域增长较快,但仍摆脱不了钛材需求整体下降的趋势。氯化法钛白是未来中国钛白粉的发展趋势,前景广阔,具有很大的发展空间。

众所周知,钛氯化技术引进中国以来,一直备受争议。首先,引进的工艺不完善,国外氯化法钛白巨头对我国技术引进封锁,生产一线经过多年的研发并没有完全打通。其二,国家前几年出台的限制硫酸法钛白粉工艺,全力支持氯化法钛白粉工艺的政策,在氯化法钛白并没有完善的局面下,重新回复硫酸法钛白的争议也不断出现。在这种局面下,钛白粉行业一方面加大力度研发氯化法钛白工艺,另一方面也不断完善硫酸法钛白粉工艺,以更加严格的环保法规来规范我国钛白粉行业。

中国钛白粉行业协会副秘书长邓捷指出:2015年1月实行的《中华人民共和国环境保护法》以更加严格的法规对企业进行考核,钛白粉行业面临极大的环保考验。与此同时,国家近期也将制定钛白粉工业污染物防治技术政策和行业能耗标准,进一步明确限制新建硫酸法钛白粉,对新建企业提高了政策壁垒。正在讨论的《钛白粉行业规范条件》也有望于今年出台。

环保条例的出台实际上也确定了我国将以氯化法钛白粉工艺的产业发展路线。而氯化法钛白工艺产业化达产的目标实现将成为钛白粉行业转型的标志。

邓捷介绍了目前我国氯化法钛白发展情况。目前,辽宁锦州钛业3万吨氯化法钛白,2012年增产完毕,但新增产能开工不畅;云南新立6万吨,2014年末达产,未来将于江苏连云港地区启动沿海氯化法钛白新项目;河南漯河兴茂6万吨,2012年3月开建,2013年8月竣工,2014年9月完成试生产。河南佰利联10万吨,6万吨氯化法项目2014底竣工,今年3月份开始试车;攀钢钛业10万吨,国外申购氯化法技术阶段。共计产能将达到25万吨。

而国外氯化法钛白产能是什么情况呢?会议上,专家介绍,科慕(原杜邦)产能116万吨;科斯特(Cristal)产能58.8万吨;特诺(Tronox)产能46.8万吨;康诺斯(Kronos)产能42万吨。国际主要厂商产能达到294.3万吨,相较于总产能(含硫酸法)403万吨,氯化法工艺生产的钛白粉占总产能的73.5%。

不难看出,氯化法钛白粉生产工艺已成为国际钛白粉行业的主流。而我国还处于起步阶段。

在会上了解到,2014年,我国钛白粉产能达到344.4万吨,相对于2006年时钛白粉产能114万吨,产能增长异常迅猛。统计数据显示,2014年我国生产钛白粉246.6万吨,同比增长14.43%,表观消费量212.92万吨,同比增长9.43%,对应行业平均开工率为71.6%。

据中国钛白粉协会统计,2015~2017年中国钛白粉净新增产能分别为25万吨、11.5万吨和10万吨,以2014年底344.4万吨产能作为基数,产能增速分别为7.3%、3.1%和2.6%,较前两年的增速明显回落。考虑到新建扩建项目中相当一部分为氯化法项目,由于技术原因短期内仍不能形成稳定的供应,在现有的钛白粉装置开工率不变的情况下,2015年国内钛白粉产量增加将小于25万吨,国内钛白粉扩产步伐趋缓。

从数据上发现,新增产能很大一部分还是硫酸法钛白为主,氯化法钛白并没有形成实际产能。对照国外巨头的工艺水平,国内钛白粉产业还处于中低端市场中,这就不难理解当前我国钛白粉为何低价竞争、市场需求低迷了。

邓捷指出:发展我国氯化钛白产业要从四个方面入手。在规模方面:确定目标为在2020年前,总产能超过30万吨,单线年产量超过10万吨。在资源配置方面,要便于人才、物料、能源采集,便于产品物联和市场覆盖,便于全产业链借力整合,

氯化法钛白之路将走向何方

便于环保处理和循环经济利用。在制造技术方面:单线产能10万吨以上沸腾氯化成为主流,成本低廉、品质是产业发展永恒的主题。在产品方面:发展产品的独到优势,高端应用市场才是氯化法钛白的主战场。邓捷强调,要发挥氯化法钛白的优势,就要发展高端市场应用的产品,生产高白度、蓝色相以满足高端塑料加工制品需求。氯化法钛白白度有很大提高,这是优势,就要满足高端产品的需要,发展高遮盖、蓝色相、超耐候的产品需求,重点发展汽车高端漆料、高端户外打印装饰需求。这些才是钛白粉行业发展的市场路径。

虽然氯化钛白发展还存在一些技术工艺瓶颈,但是以佰利联、漯河兴茂等为主的钛白粉企业深耕产业链,不断进取,默默耕耘,也取得非常大的进步。佰利联10万吨氯化法钛白生产线已经试车并开始产业化,产品即将投放市场。在跟随会代表们参观佰利联企业中,看到了已经完善的生产线,先进的智能化仓储管理。

佰利联副总经理彭忠辉介绍了公司投资新建的30万吨高钛渣项目。他说:公司投资10亿元建设高钛渣项目,其意义也是为配套公司氯化钛白项目,为氯化钛白生产线提供高品质原料。该项目将分两期建设,一期投资5.5亿元。目前还原钛、高钛渣已经开始正常生产。与同类项目相比,这个项目具有投资少、建设周期短、采用创新技术多、工艺的特点。该项目采用世界上的圆形密闭交流电炉熔炼技术,电路功率33MVA,是目前亚洲的冶炼钛渣炉,钛渣品位为90%以上,全部达产后将成为国内的泰闸生产商。

这一切都是为形成氯化钛白完整产业链作出的努力。佰利联在收购四川龙蟒以后,逐步完成了全产业链的步骤。下一步,将拭目以待氯化钛白在佰利联的振兴。

会议中多位专家围绕氯化原料在大型沸腾氯化床中的行为及特性、全球钛资源现状、氯化技术对氯化法钛白成本影响的分析等多角度探讨我国钛白粉发展的生产工艺及发展路线。 (:中冶有色技术)

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